Yn it proses fan blaasfoarmferwurking binne de faktoaren dy't it produkt sille beynfloedzje benammen blaasdruk, blaassnelheid, blaasferhâlding en blaasfoarmtemperatuer.
Blow moulding mal ferwurkjen
1. Yn it proses fan it blazen hat de komprimearre loft twa funksjes: ien is om de druk fan 'e komprimearre loft te brûken om de semi-fersmoarge buis billet te blazen en te hingjen oan' e skimmelholtemuorre om de winske foarm te foarmjen;Twad, it spilet in koelende rol yn Dongguan blow moulding produkten.Luchtdruk hinget ôf fan it type plestik en de billettemperatuer, oer it generaal regele yn 0.2 ~ 1.0mpa.Foar keunststoffen mei lege melt viscosity en maklik deformation (lykas PA en HDPE), nim in legere wearde;Foar keunststoffen mei hegere melt viscosity (lykas PC) wurde hegere wearden nommen, en sa is de muorre dikte fan de billet.Blaasdruk is ek besibbe oan it folume fan produkten, produkten mei grut folume moatte hegere blaasdruk brûke, produkten mei lyts folume moatte lytsere blaasdruk brûke.De meast geskikte blaasdruk moat it uterlik en patroan fan it produkt dúdlik kinne meitsje nei it foarmjen.
2, blaassnelheid om de blaastiid te koartsjen, sadat it befoarderlik is foar it produkt om in mear unifoarme dikte en better uterlik te krijen, de easken fan lege streamsnelheid yn 'e grutte stream fan loft, om te soargjen dat de billet yn' e schimmel holte kin wêze unifoarm, snelle útwreiding, koarter de koeling tiid yn 'e schimmel holte, en is befoarderlik te ferbetterjen de prestaasjes fan it produkt.De lege luchtstream snelheid kin ek mije in soarte fan Venduri effekt yn de billet en de foarming fan lokale fakuüm, sadat de billet deflated fenomeen.Dat kin soarge wurde troch it brûken fan in gruttere blaaspiip.
3, blaasferhâlding as de grutte en kwaliteit fan 'e billet is wis, hoe grutter de grutte fan it produkt, hoe grutter de billet-blaasferhâlding, mar de tinner de dikte fan it produkt.Meastentiids neffens it type plestik, natuer, foarm en grutte fan it produkt, en de grutte fan 'e billet om de grutte fan' e blaasferhâlding te bepalen.Mei de tanimming fan blaasferhâlding wurdt de dikte fan it produkt tinner, en de sterkte en stivens ferminderje.It wurdt ek dreech om te foarmjen.Algemien wurdt it blaasferhâlding kontrolearre yn l
2-4) of sa.
4. De temperatuer fan blaasfoarmen hat in grutte ynfloed op de kwaliteit fan produkten (benammen de uterlik kwaliteit).Meastentiids moat de temperatuerferdieling fan de skimmel unifoarm wêze, sa fier mooglik om it produkt unifoarme koeling te meitsjen.De skimmeltemperatuer is relatearre oan it type plestik, de dikte en grutte fan produkten.Foar ferskate soarten plestik binne d'r in pear plestik (PC blow moulding flesse) schimmeltemperatuer moat wurde regele yn seksjes.
Produksjepraktyk hat bewiisd dat de skimmeltemperatuer te leech is, dan wurdt de ferlinging fan 'e plestik by de klip fermindere, it is net maklik om te blazen, sadat it produkt yn dit diel dikke wurdt, en it is dreech om te foarmjen, en de kontoeren en patroan fan it produkt oerflak binne net dúdlik;De skimmeltemperatuer is te heech, de koeltiid wurdt ferlingd, de produksjesyklus wurdt ferhege, en de produktiviteit wurdt fermindere.Op dit stuit, as de koeling is net genôch, it sil ek feroarsaakje deformaasje fan it produkt deforming, de krimp taryf wurdt ferhege, en it oerflak glâns is slimmer.Algemien foar keunststoffen mei gruttere molekulêre keten rigidity, de skimmel temperatuer moat wêze heger;Foar plestik mei gruttere fleksibele molekulêre keatlingen moat de skimmeltemperatuer ferlege wurde.
Holle blow moulding produkten yn 'e schimmel cooling tiid is lang, it doel is om te soargjen dat it produkt folslein kuolle, demolding sûnder deformation.De koeltiid hinget yn 't algemien ôf fan' e dikte, grutte en foarm fan it plestik, lykas it type plestik.Hoe dikker de muorre, hoe langer de koeltiid.De koeltiid fan 61PE produkten mei grutte spesifike waarmte kapasiteit is langer as dy fan PP produkten mei lytse spesifike waarmte kapasiteit fan deselde muorre dikte.
5. Molding syklus Blow moulding produksje syklus omfiemet extrusion billet, die sluting, cut billet, blazen, deflating, iepening mal, nimme út produkten en oare prosessen.It prinsipe fan dizze syklusseleksje is om sa fier mooglik te koartsjen ûnder it útgongspunt fan it garandearjen dat it produkt kin wurde foarme sûnder deformaasje, om de produksje-effisjinsje te ferbetterjen.
Post tiid: Aug-31-2022