Holle blow moulding is de extrusion of ynjeksje moulding krigen troch de semi-melting plestik billet foar in ferskaat oan foarme abrasive, sletten abrasive, yn 'e billet neffens de loft kompresje waait, sadat it foldocht oan' e muorre fan 'e abrasive, nei de koeling skimmel en holle ambachten.Kin brûkt wurde foar de produksje fan ytbere oalje, dranken, dranken, kruiden, molke en oare iten ferpakking materialen mei plestik flessen, in ferskaat oan ringfoarmige, fjouwerkante, foarme en mei doorknob barrels, blikjes en oare holle ambachten.
Holle blow moulding is de plestik deformaasje fan plestik plestik blank pleatst yn it slyp ark, lucht kompresje yn 'e blank, blaze it op, meitsje it ticht by de skimmel holte muorre, nei koeling te krijen in bepaalde foarm fan holle plestik dielen produksje en ferwurking .Neffens de moulding manier is net itselde, kin wurde ferdield yn fjouwer manieren.
1, extrusion blow moulding
1 - Ekstrusjonsmasjinekop 2 - blaasfoarmfoarm 3 - buisfoarmige billet 4 - luchtkompresjeboiler blaasbuis 5 - plestik dielen
De earste extruder extruded tubular billet;Extract in diel fan finishing rolling piip en set it yn 'e grinding ark wylst it is hyt, slút de lofter en rjochterkant fan' e oare clamping type blank fan 'e iepen grinding ark;
Dan nei de konkave die yn 'e loft kompresje, sadat de billet waait en hechte oan' e binnenmuorre fan 'e die kearn tafel;
Uteinlik, nei drukbehâld, kuolling en foarmjen, kin it de loftkompresje en skimmel fuortsmite om de plestik dielen te ferwiderjen.
Extrusion blow moulding mould design is simpel, de projekt ynvestearring is minder, de eigentlike operaasje is hiel maklik, geskikt foar in ferskaat oan plestik holle blow moulding.Extrusion blow moulding mankeminten binne net maklik om symmetrysk muorre dikte, plastic dielen moatte wurde ferwurke nei it fuortheljen fan burr.
2, ynjeksje blow moulding
1 - Injector nozzle 2 - Needle type blank 3 - Holle skimmelbasis (kearn) 4 - Elektryske kachel 5 - blaasfoarm 6 - plestik dielen
De earste ynjeksje schimmel yn 'e ynjeksje masine te meitsjen holle spektrale type blank;
Dan de kearn en de billet wurde ferpleatst yn de blow moulding schimmel, de kearn is hol en de binnenmuorre befettet microporous plaat;
Dêrnei wurdt de skimmel beskoattele en komprimearre fan 'e piip fan' e kearnskaft yn 'e loft, sadat de blank wurdt blaasd en oan' e binnenmuorre fan 'e konkave skimmelflak fan' e abrasive ark befestige;
Uteinlik, nei drukbehâld, kuolling en foarmjen, kin it de loftkompresje en skimmel fuortsmite om de plestik dielen te ferwiderjen.
It foardiel fan ynjeksje blow moulding is dat de muorre dikte fan plestik dielen is goed proporsjonearre sûnder fleanende râne, sûnder produksje en ferwurking.Fanwege it lege spektrum fan 'e needletype, dus d'r is gjin mienskiplike oan' e ûnderkant fan 'e plestik dielen, hege kompresjekrêft, hege produksje- en fabrikaazje-effisjinsje, mar de projektynvestearring fan masines en apparatuer en abrasive ark is heul grut, meast foar de batch produksje fan lytse en middelgrutte plestik dielen.
3, ynjeksje stretch blow moulding
1 - Injector nozzle 2 - ynjeksje mal 3 - stretch mandrel (boiler blaasbuis) 4 - blaasfoarm mal 5 - plastic dielen
Injection stretching blow moulding is de produksje- en ferwurkingsmetoade dat de ynjeksjefoarmjende spektrale blank wurdt ferwaarme oant de passende temperatuer ûnder it oplossingspunt en dan yn it abrasive ark pleatst.De útwreiding roede wurdt earst útfierd radiale stretching en dan yn 'e loft kompresje blow moulding.
Nei stretching blow getten plestik dielen fan syn dúdlikens, impact ferset compressive sterkte, oerflak sterkte, bûgen stivens en stoom ferset eigenskippen wurde faak hiel ferbettere.Injection stretch blow moulding de meast typyske commodity is lineêre polyester mineraalwetter flessen.Injection stretch blow moulding kin wurde ferdield yn hot billet metoade en kâld billet metoade twa moulding metoaden.
De earste ynjeksje moulding holle spektrale blank;Ferpleats de billet nei it stretch- en blaasfoarmjen om stretching en blaasfoarmjen út te fieren;Nei druk behâld, kuolling út de mal fuorthelle plestik dielen.
Dit soarte fan moulding metoade besparret de reheating fan kâlde billet en besparret enerzjy.Derneist, it billet systeem en stretch blow moulding wurde útfierd op deselde masine en apparatuer, dy't beslacht in lyts gebiet, is handich foar trochgeande ûntwikkeling fan produksje en manufacturing, en hat in heech nivo fan automatisearring technology.
Kâlde billet ynjeksje stretch blow moulding is de ynjeksje fan goede billet temperatuer nei in geskikte temperatuer en dan set it yn 'e blow moulding schimmel te fieren stretch blow moulding.By it selektearjen fan de metoade foar it foarmjen fan kâlde billet, wurde de ynjeksje fan billet en stretch-blaasfoarmjen fan plestik dielen respektivelik útfierd op ferskate masines en apparatuer.Foardat de stretching blow moulding, om te kompensearjen foar de waarmte frijjûn troch de kuolling fan de billet, de sekundêre ferwaarming moat wurde útfierd om te garandearjen de stretching blow moulding fan de billet.
4 plastic blêd blazen
Plastic sheet waait moulding Molders of extrusion moulding plastic sheet ferwaarming, meitsje it sêft, yn 'e konkave mal, opsletten yn' e midden fan 'e plastic plaat yn' e loft kompresje en it foarmjen fan in holle plastic dielen.
Post tiid: Sep-17-2021